UVGS ist für die Bedruckung von Glas geeignet und basiert auf der Technologie der UVG. Durch ein Baukastensystem wurde das Einsatzspektrum gegenüber der UVG wesentlich erweitert. Je nach Anforderungsprofil wird die Farbe vor Gebrauch jeweils mit 5% eines Zusatzmittels druckfertig eingestellt. Die Eigenschaften lassen sich damit maßgeschneidert an das jeweilige Anforderungsprofil anpassen.

Die Farbserie UVGS ist eine UV-härtende Farbe, die nach der Härtung sofort staubtrocken, haftfest und weiterverarbeitbar ist. Die Farbe wird vor dem Drucken mit Reaktivverdünner bzw. einem Additiv eingestellt. Die Eigenschaften des Druckfilms lassen sich somit perfekt den jeweiligen Anforderungen an die Druckerzeugnisse anpassen. Die Palette der möglichen Einsatzgebiete reicht von der Bedruckung großflächiger Glasfronten für die Möbelindustrie bis hin für die Bedruckung von spülmaschinenfesten Gläsern.

Vor der Verarbeitung wird die Farbe UVGS druckfertig eingestellt. Je nach Anforderung ergeben sich verschiedene Möglichkeiten.

Profil A – ohne Zusatz von Additiven.
Harter und mechanisch belastbarer Film direkt nach der UV-Trocknung, keine besonderen Anforderungen hinsichtlich der Beständigkeit gegenüber Wasser und kondensierender Feuchtigkeit. Die Farbe UVGS wird gegebenenfalls mit bis zu ca. 5% Verdünner UV/V druckfertig eingestellt. Die Farbe kann in dieser Form bis zum angegebenen Haltbarkeitsdatum ohne Einschränkungen verwendet werden. Anwendung z.B. in der Möbelindustrie (ausgenommen Badmöbel), Spielautomaten, Glasdekor.

Profil B – Zusatz von 5% UVGS/HS Haftvermittler:
Erhöhte Wasserbeständigkeit. Der gedruckte Farbfilm härtet nach dem Drucken über einen längeren Zeitraum von einigen Tagen bis Wochen nach und erreicht dann erst seine endgültige Härte und Belastbarkeit. Der frische Film ist zunächst noch relativ flexibel. Dadurch können Glasplatten unmittelbar nach dem Drucken geschnitten und geschliffen werden, ohne dass der Film splittert. Nach der finalen Aushärtung ist neben einer sehr guten mechanischen Belastbarkeit auch eine für die meisten Anforderungen ausreichende Wasserfestigkeit gegeben. Nach Zugabe von Haftvermittler UVGS/HS ist die Farbe noch ca. eine Woche ohne Einschränkungen weiter verwendbar. Sollte eine weitere Verdünnung erforderlich sein, so wird dazu unser Universalverdünner UV/V bis zu einer Zugabemenge von maximal 5% empfohlen.
Einsatzbereich: Möbelindustrie einschließlich Badmöbelbereich, Spielautomaten, Glasdekoration

Profil C – Zusatz von 5% UVGS/HS Haftvermittler mit anschließender Ofentrocknung
Die Beständigkeit wird durch forciertes Nachtrocknen bei höheren Temperaturen, z.B. bei 140°C für 20 Minuten erheblich verbessert. Der Film hält dann kondensierende Feuchtigkeit wie auch direkten Kontakt von Wasser über einen längeren Zeitraum hinweg gut stand. Im nassen Zustand ist die mechanische Belastbarkeit des Farbfilms etwas verringert; diese bildet sich nach dem Trocknen jedoch schnell und vollständig zurück.

Siebdruckfarben UVGS werden nach der Einstellung vorzugsweise mit einem Siebgewebe 150-31 bzw. 120-34 gedruckt. Für Ätzimitationen sind ggf. gröbere Gewebe einzusetzen. Die Härtung erfolgt, abhängig von der Farbstärke sowie von der Schichtstärke, in einem Energiebereich von 500 bis 1000 mJ/cm2. Der Bedruckstoff muss absolut sauber und fettfrei sein. Es wird empfohlen, die Glasoberfläche vorher mit einem geeigneten Mittel zu reinigen.

Die Rasterfarben UVGS HD-P besitzen eine sehr hohe Farbdichte. Sie werden vorzugsweise mit einem Siebgewebe 150-34 oder feinerer Maschenweite gedruckt. Bei höherem Auftragsvolumen ist die Farbe ggf. mit Transparentpaste zu verschneiden, da sonst, speziell bei Schwarz, eine Durchtrocknung der Farbe unter dem UV-Strahler nicht mehr erzielt wird.

Die Farbe ist nach der Härtung staubtrocken sowie haftfest und kann sofort weiterverarbeitet werden. Gegen mechanische Verletzungen wie z.B. Verkratzen der Oberfläche ist ggf. Vorsorge zu treffen.

Für weitergehende Fragen zu diesem Thema wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik.

Eine wasserfeste Glashaftung wird durch ein komplexes Zusammenspiel der Komponenten erzielt und ist damit auch von der Glassorte abhängig. Ob und wie sich die erwünschten Eigenschaften einstellen, ist in Vorversuchen sorgfältig zu ermitteln. Jede Veränderung der Verarbeitungsparameter kann das Ergebnis, vor allem hinsichtlich der Wasserbeständigkeit, beeinflussen.

Die Haltbarkeit von ungeöffneten Originalgebinden beträgt mindestens 12 Monate bei einer Lagerung bei 25°C. Angebrochene Gebinde sind wieder dicht zu verschließen.

Vor der Verarbeitung unbedingt Sicherheitsdatenblatt lesen. Das Sicherheitsdatenblatt nach Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) enthält die Kennzeichnung nach CLP-Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 und Hinweise über Schutzmaßnahmen bei Verarbeitung, Lagerung und Entsorgung.

Die Angaben in unseren Merkblättern und Sicherheitsdatenblättern stützen sich auf den heutigen Stand unserer Kenntnisse, sie stellen jedoch keine Zusicherung von Produkteigenschaften dar und begründen kein vertragliches Rechtsverhältnis. Sie dienen der Unterrichtung unserer Geschäftsfreunde, doch ist es unbedingt erforderlich, vor Beginn der Arbeit eigene Druckversuche unter den örtlich maßgebenden Bedingungen im Hinblick auf den Verwendungszweck durchzuführen. – Hiermit verlieren die vorhergehenden Merkblätter ihre Gültigkeit. MAI 2015 – VERSION Nr. 7